10月中下旬,作为甘肃省化工新材料创新联合体牵头单位,兰州石化橡胶运行部生产的羧基丁腈橡胶产品XNBR-3304各项指标均达到优级品标准,这标志着该公司丁腈橡胶工业化试生产突破“卡脖子”技术难题,“第一块”羧基丁腈橡胶产品填补了国内技术空白,打破了国外技术垄断,成为公司提升核心竞争力的厚重“砝码”。

据了解,羧基丁腈橡胶主要用于制备耐油性和耐磨性要求较高的橡胶制品、粘合剂、机械零件中,也可与PVC、CR、NBR等共混并用以改善其耐油性和耐磨性,其市场售价是通用丁腈橡胶的三倍。
近年来,随着我国航空航天及汽车工业不断发展,对高性能羧基丁腈橡胶产品的需求日益迫切,“国内目前对羧基丁腈橡胶需求量超3000吨/年,长期以来完全依赖进口,已成为关键的‘卡脖子’技术和材料。”企业相关负责人介绍说,为打破这一技术封锁,兰州石化与中国石油化工研究院、西北化工销售分公司进行研、产、销通力合作,制定了系统完善的3.5万吨/年丁腈装置XNBR-3304羧基丁腈橡胶工业试生产方案,方案涵盖了开发生产应具备的工艺指标、作业操作卡和突发事件应急预案等11个方面内容,攻关团队将每一项细节不断优化再优化,实现了“一品一策”专项管控的目标,坚持高端化、定制化、环保化道路,在新产品开发上坚持做到“投产一批、开发一批、储备一批”,始终坚持高水平科技自立自强,精细巡检、精心监盘、精准操作,以“高严细实”的作风确保了新产品一次性生产成功。
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